設計可靠的螺旋輸送機需要對材料進行全面分析

在一個價值數十億美元的全球制造業中，物料處理是生產過程的關鍵部分，任何意外中斷日常運營都會使企業每小時的生產成本降低數十萬美元。對于在其工藝中使用螺旋輸送機的 物料搬運操作  ，可靠性是停機時間和盈利能力損失之間的唯一因素。

就像螺絲輸送機沒有一個通用的解決方案一樣，當出現問題時，沒有立即補救措施。通過適當的螺旋輸送機設計，組件和功能平衡所有加工和材料需求對于實現最佳運行效率和最大ROI至關重要。

材料分析

雖然螺旋輸送機是數千種工業和制造應用的常用設備選擇，可將各種散裝物料從一個過程移動到另一個過程，但它們移動的材料變化很大。

螺旋輸送機可以處理各種材料，從半流體和干燥到緩慢和自由流動。在購買螺旋輸送機之前，應徹底識別每種材料的特性。從槽或螺旋設計到葉片形狀的單個設計元素的誤用可能對生產過程造成災難。

真正的螺旋輸送機可靠性來自于識別不同的材料特性并對齊螺旋輸送機的每個部件，以確保效率和可靠性的最佳結果。這是CDM定制設計的螺旋輸送機可以立即提供價值的地方。

螺旋設計

當在螺旋輸送機中移動重的磨料時，基本的螺旋螺釘如果誤用，將無法承受這些材料造成的磨損。

利用較薄的螺旋螺桿結構的螺旋輸送機與具有高流動性的材料一起表現良好。然而，這種設計不能承受在24/7/365生產過程中經常發現的更多磨蝕性或腐蝕性材料的懲罰。

重型應用需要重型螺旋輸送機，其具有固定的單獨的，高度耐用的部分以形成螺旋螺紋。如果沒有對輸送機設計進行這樣的定制修改，故障就像生產力損失和收入損失一樣不可避免。

設計差異

以下是影響螺桿設計的特征。這些功能將對螺旋輸送機的有效移動材料及其整體可靠性產生影響。

帶螺絲